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制造解决方案

产品全过程质量管控系统

目前国内制造企业在控制产品质量措施上,还是采用过去的以质量检验为手段,靠人工经验分析来保证产品质量,一旦出现质量异议,缺乏有效的过程溯源数据,很难定位问题出在哪个过程中,是什么原因导致的。 随着企业信息化的不断推进,企业已经充分认识到信息化对管理带来的价值,为了进一步提高管理水平,加强质量管理,提升产品形象,提高客户满意度要求,TJ-PQAS产品全过程质量跟踪管理系统将生产过程的合规管理纳入到产品质量的管理体系,将以前只关注结果转变为现在既关注结果也关注过程,通过追溯生产过程来优化生产工艺,从而将质量管理形成闭环网络。该系统采用“约束理论”,将生产过程中所有影响生产质量的重要关键工艺参数纳入监控体系,找出生产过程中影响质量的约束点-“瓶颈”逐一解决,螺旋式上升使系统不断优化。

生产执行制造系统(MES)

MES系统接收ERP下发或系统本身创建的订单,进行质量设计,编制调整计划并组织生产实施,主要解决物料计算、计划排序、生产调度、物料跟踪、质量跟踪、质量判定、动态优化、实绩收集等问题。 系统强调整个生产过程的优化控制,在运行过程中收集大量生产实绩数据并对生产现场发生的实时事件进行处理,同时与管理层和控制层保持双向通信,从两个层面接收相应数据并反馈处理结果给管理层和控制层。MES介于ERP和过程控制PCS之间,形成制造企业信息化系统整体解决方案。MES也可作为三级系统单独运行,真正实现了产销一体、管控衔接。

双闪铜冶炼优化控制系统

“双闪”铜冶炼过程属高温、多相、工艺条件交互影响的复杂冶炼过程,具有工艺流程长、大滞后性、过程机理反应复杂以及时变、非线性和强耦合等特性,再加上生产原料复杂,成分不稳定,生产边界条件变化剧烈,生产过程中关键工艺参数以及相关质量指标难以实时精确测量,如化学反应的组分、反应温度等,从而造成单纯靠人工调节或常规自动化系统单参数单变量稳定控制系统调节难以保证生产过程处于稳定状态,更难做到生产和炉况处于优化状态。 “双闪”工艺是由芬兰奥托昆普公司设计,最早在美国肯尼柯特公司投入使用,是当今世界上技术最先进、环保、节能、高效的现代化铜冶炼工艺,于2007年引进中国并于2008投入生产。整个“双闪”工艺包括闪速熔炼炉工艺和闪速吹炼炉工艺。本系统分别对闪速熔炼炉和闪速吹炼炉进行控制。 整个系统采用面向对象的组件化设计,采用C/S架构,将所有核心运算作为后台应用运行在小型机上,而将所有信息展示/操作部分运行在客户端Windows操作系统上,这样,可根据用户的需要方便的进行部署:需要增加客户端浏览,只需安装客户端软件即可浏览。

设备管理信息系统

金龙彩票官方 登录网址设备管理信息系统采用TIB工作流平台集成工具开发,整个系统采用B/S或C/S的方式,系统可以采用客户端统一部署应用平台,以业务解释的方式运行;也可以采用B/S的方式运行。TIB系统平台提供多种建模工具,实现系统的快速建模,并采用业务驱动的方式加快应用系统的开发。金龙彩票官方 登录网址设备管理信息系统实现设备全面的综合性管理。首先实现设备信息管理,通过设备基本信息、设备档案和设备台账的管理,达到设备信息的共享。在设备信息基础上,实现设备的检维修管理,实现设备更新计划管理,实现工程月度计划管理,实现压力容器计划管理,实现压力管道计划管理,固定资产工作流程管理。

安全智能数据采集网关

金龙彩票官方 登录网址安全智能数据采集网关采用高性能的嵌入式计算平台,拥有高性能的实时数据库系统,通讯采集规约库和转发规约库。可以实现采集多个不同子系统的数据,进行数据集中汇总、分类和预处理,并对多个上级调度等平台系统进行数据转发。可作为分布式数据采集装置、工业协议转换网关、电力通讯服务器或或通讯前置机等使用,广泛适用于SCADA、工业自动化、电力自动化和智能交通等行业。 金龙彩票官方 登录网址安全智能数据采集网关集成了4个RS485/422/232可配置端口,4/6/8个千兆以太网口,全部采用隔离设计。带有上千种采集和转发规约,可提供对国内国际主流平台软件系统如forcecontrol/iFix/PI/PHD等的底层通讯接口,支持多级冗余通讯调度机制。是大规模分布式数据集成项目的理想选择。

烧结配料优化控制系统

针对目前钢铁企业铁前配料存在的问题,系统从如下三方面来实现配料优化: (1)建立从各种铁矿石到中和矿的预测模型,从中和矿、返矿、熔剂、燃料和水等到混合矿的预测摸型,烧结块成分预测模型,以及从烧结块、球团矿、块矿、熔剂和焦炭等到高炉入料的预测模型,克服检测滞后为铁前配料操作带来的影响;同时,利用检测到的成分与质量数据修正预测模型,提高预测的精度。 (2)根据机理分析和专家经验建立用于求解和调整配料比的专家规则模型,并以配料成本为目标,求解中和矿、混合料和高炉配料各原料配比,指导配料的优化操作。 (3)基于高炉的质量指标要求,根据当前工况,采用专家推理,确定最佳的烧结矿质量指标,为优化生产提供指导。 为此,金龙彩票官方 登录网址烧结配料优化控制系统通过对现场数据进行预处理,建立原料化学成分软测量模型,在线测定各原料的化学成分;研究预配料和烧结过程各过程参数与混匀矿和烧结矿质量之间的数学关系,分别建立混匀矿质量预测模型和烧结矿质量预测模型,预测混匀矿和烧结矿的化学成分;同时,通过对预配料与烧结配料的机理分析,根据烧结过程生产指标,建立预配料过程与烧结配料过程优化模型;在此基础上,采用基于规则的智能控制策略,研究面向优产节能的铁前配料多目标优化方法,实现最优配比,在保证烧结矿质量与产量的前提下,最大限度的降低产品成本与能耗,稳定生产操作。

企业能源管控系统

金龙彩票官方 登录网址能源管控系统(Energy Management System, EMS) 是集能源过程监控、能源调度、能源管理为一体的能源管控一体化计算机系统。TJ-EMS确保能源调度的科学性、及时性和合理性,从而提高能源利用水平,实现生产工序用能的优化分配及供应,保证生产及动力工艺系统的稳定性和经济性,并最终实现提高整体能源利用效率的目的。 EMS系统实现对各种能源介质(风、水、电、气、氮、氧、氩等)进行集中监控、统一调度;通过监控台对各类供能用能环节(供配电、电站、水厂、煤气柜等)进行监控管理;对无人值守站所设备进行远程操作和控制;提供能源调度高级决策支持信息等。集动力能源过程监控、能源信息管理、能源调度为一体综合信息化管控平台。通过获取现场数据以及外围商业系统(SCADA、Historian、ERP、MES、LIMS)生产执行的能源相关数据和信息,为能源管控中心和调度人员提供强大的生产事件追踪和分析的工具,为能源管控调度应用构建统一信息界面和应用平台。

生产运行指挥调度系统

金龙彩票官方 登录网址生产运行指挥调度系统采用.net和visual c++开发,采用面向对象的组件化方式构建,整个系统采用B/S和C/S相结合的方式,即前端数据采集采用C/S结构,后台和信息展示采用.net开发,属于B/S结构,系统全面支持soap、XML等标准。 金龙彩票官方 登录网址生产运行指挥调度系统通过实时采集各生产装置的生产数据、生产现场的视频数据,使得生产调度人员和各级领导能够实时了解各生产运行情况,通过系统所提供的辅助决策工具,帮助生产调度人员进行准确、高效的生产调度,通过所设置的紧急预案,当出现重大事故,即可启动紧急预案系统,使生产调度人员及时进行现场调度。该系统还可以通过数据挖掘、分析预测等方式形成综合决策信息,为不同层级的领导提供个性化信息服务。

实时生产运行监控系统

实时生产运行监视系统通过建立独立的生产专用网络,利用接口软件采集所有生产装置DCS控制系统以及PLC控制系统的实时数据,对各生产流程进行统一的监视和查询,实现实时生产调度,同时为企业三级应用系统提供数据支撑。

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