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石化解决方案

生产运行管理系统

生产运行管理系统是建立在实时数据库平台之上的一套协同生产综合管理平台系统。 实时数据库主要用于实现与各种数据采集系统(如DCS系统、PLC系统、SCADA系统等)的对接;采集、存储和管理生产过程中的实时数据,建立全厂的实时数据和历史数据平台。 本系统针对不同层次(如决策层、生产管理层和生产执行层)实现不同目标,主要包括以下内容: 对于决策层: 通过对生产数据统计与分析并得出客观的结果,从而为高层决策提供数据支撑。 对于生产管理层: 将生产过程中的实时数据纳入到系统里,从而改变企业数据分散并且缺乏统一标准的现状。通过对实时生产数据的整合利用,为生产管理层提供所需信息; 加强对生产过程的监控,使生产管理工作做到可追溯、可考核,分析原因时有据可查; 对生产过程中装置的运行情况进行实时动态监控与分析,及时发现问题并处理,从而降低生产成本,提高产品质量,以达到提高企业经济效益的目的; 通过工艺历史数据对比分析和关键性能指标的变化趋势分析,找出生产瓶颈,提出解决方案,优化生产,提高效益。 对于生产执行层: 实时掌握装置的运行状况,对生产中的异常情况及时做出反映;通过对原料及公用工程消耗量的监测与分析,及时发现问题,平衡物料供应,减少单耗,提高经济效益; 每天自动采集、计算、发布生产报表,提高了报表的生成速度和数据计算的准确性; 通过对历史数据的追溯,分析装置生产中的异常工况,找出原因,防止其再次发生。 生产运行管理系统主要功能包括:生产流程监视、报警监视、物料平衡、能源平衡、设备运行管理、生产报表统计分析、KPI统计分析、SAP应用整合。

罐区管控一体化系统

金龙彩票官方 登录网址罐区管控一体化系统涵盖罐区的储罐、物料、罐区设备等的监控、安全防护和运营管理等。金龙彩票官方 登录网址罐区管控一体化系统是基于生产的库区监控与计量系统、自动装车系统(及装船系统),基于安全保证的可燃气体监测系统、视频监控系统、围墙防越系统、电子巡检系统,应用层的业务管理系统、油库MES系统,及客户查询系统、办公自动化、企业门户网站、海关接入等,以及各个子系统的数据交互、整合集成。 金龙彩票官方 登录网址罐区管控一体化系统充分结合IT行业先进技术和当前罐区生产管理业务的特点,提炼出符合罐区管理的业务模型。金龙彩票官方 登录网址罐区管控一体化系统为罐区及相关石油化工企业提供领先的信息化管理模式,管理罐区各个生产环节的操作和流程,提高罐区生产效率,为罐区生产经营的决策提供准确、完整、及时的生产数据。

车载GPS监控系统

车载GPS监控系统是用于危化品运输车辆和其它物流运输车辆运行监控的管理平台。该平台结合GPS监控使用经验和危化品运输车辆管理经验进行设计和研发,平台功能实用,底层架构合理,适合用于大型运输物流企业乃至全行业、全社会移动资源进行统一监控和管理。 平台采用企业消息总线和组件开发技术,满足了大容量、集中、统一管理的需求,权限分级保证了各单位对自有车辆监管的私密性,针对分级管控需求,还开发了预警和分级报警的功能,使系统即具有车辆管控功能,还能对监控人员进行管理。平台还集成了车载视频监控系统,与运输生产ERP系统实现对接,进一步提升了管理人员对运输生产的管控能力。 平台主要包括:车辆管理、报警处理、预警处理、轨迹回放、视频监控、统计报表等功能6个功能模块共150余个功能点,目前监控车辆超过2.2万辆,监控用户超过5千个。 通过统一平台,实现车辆位置信息和报警信息相结合,车辆报警信息和实时视频、录像信息相联动,可以有效减少监管员的监控压力,提高工作效率,满足大型集团公司统一平台集中监管的使用需求。

企业生产KPI分析系统

金龙彩票官方 登录网址企业生产KPI分析系统是建立在企业的实时生产数据平台系统基础上的应用系统。能够帮助企业管理团队实时监管企业生产情况、对企业进行精细化管理、为生产的决策支持提供良好的数据支撑。系统通过对生产实时数据进行采集、梳理、存储建立数据平台;并以此平台为基础,深化企业的业务需求,建立厂级--车间级--装置级的KPI分层体系结构;以饼图、柱状图、仪表图、折线图等图形化方式展示KPI指标,为用户提供直观的浏览方式;提供KPI的层级向下钻取,帮助用户细化KPI指标、及时掌握生产、能耗、质量、库存、HSE、排放等情况;按照时间维度进行KPI指标自身的对比,分析,给用户提供生产情况历史变化趋势,可视化地提供生产决策运营支持。 金龙彩票官方 登录网址企业生产KPI分析系统是企业进行深化应用,数据挖据的平台,可以帮助用户从繁冗的数据中快速地找到有价值的信息,为企业优化生产、降低能耗提供良好地信息化数据支持。

设备资产监控管理系统

金龙彩票官方 登录网址设备资产管理系统是建立在企业的实时生产数据平台系统基础上的高端应用系统。通过系统可以构建厂级--车间级的设备管理体系,完成动设备、静设备的划分,实现对全厂设备及储罐的实时监控,对重要设备进行实时效率计算和平稳率监控,并可以通过短信或者邮件的方式将设备报警信息发送给相关人员,方便故障和报警及时处理;通过对数据的历史分析可以得知设备的运行效率和设计值的差异,通过观察重要指标的波动情况分析是哪些因素影响设备的运行效率从而进行及时调整;对大机组的运行状态有了实时的监控,可以横向对比各设备运行情况;通过对罐区储罐液位等实时数据的监控,计算得出罐区各类产品的现存储量,可以提供给产供销人员及时有效的信息支撑。 金龙彩票官方 登录网址设备资产管理系统是企业进行设备资产监控管理建模的重要平台,可以帮助企业形成完整的、统一的数据源,打通生产数据控制层、生产运营管理层、生产经营管理层三者之间的信息壁垒,有效的管理设备资产运行,促进企业优化生产、节能减排。

换热器换热效率优化系统

换热器是化工企业的关键设备之一,其特点:分布广、数量多、维护难。换热器换热效率优化系统主要针对换热器换热效率进行监测和计算,为工艺人员优化操作提供数据参考。 换热器换热效率优化系统可对换热器的重要运行参数进行实时监测,通过数学模型,分析换热效率的影响因素,对换热器换热效率进行实时计算和显示,使工艺人员能够了解换热器当前运行状态,并为全厂能量普查提供数据。企业可以根据换热器换热效率的变化情况,来拟定合理的设备检修时间表。

加热炉性能评估与分析系统

加热炉是化工企业关键的生产设备之一,加热炉能耗在装置能耗中占有很大的比例。本系统通过对加热炉关键参数的监测和计算(如加热炉热效率等),了解加热炉当前的运行状况,通过对比分析的方法找出操作的最优范围,从而达到节能降耗,提高企业经济效益的目的。 管理层在办公室的计算机上能够实时查看到各装置加热炉的运行情况。后台大量的计算结果可为工艺人员优化操作提供数据参考。通过对腐蚀、结焦数据的监测,使相关人员能够及时发现并处理问题,延长设备的使用寿命。历史数据追溯功能可以帮助工艺人员分析炉子的运行情况,为加热炉维修和改造提供数据依据。

FCC 再生器烧焦效率优化系统

再生器的空气线速是影响烧焦效果的主要因素,但是,空气线速又存在着一定的范围:线速太低则无法形成有效喷动;反之会影响烧焦效率并导致催化剂活性下降。鉴于以上原因,FCC再生器烧焦效率优化系统利用数学模型,在后台计算出最优的喷动速度,从而为烧焦效率的进一步计算提供数据。 烧焦效率的计算是非常复杂的,FCC再生器烧焦效率优化系统可以通过后台软件对烧焦效率进行实时计算,找到最优喷动速度,经换算、校正最终得到主风机的最佳出口流量,为工艺人员的优化操作提供数据参考。

装置平稳率监测与考核系统

确保装置平稳运行关系到企业经济效益和企业资产安全。装置平稳率是评估装置运行状况的量化指标,是企业工艺管理的重要内容。针对企业不同类型的装置,考核的指标也各不相同,但是装置平稳率可以作为各类装置运行情况的统一考核指标。 装置平稳率监测与考核系统可以帮助工艺人员找出问题,优化生产。企业也可以将装置平稳率的考核结果与员工绩效挂钩,调动员工工作的积极性。

冷却水塔节能节水系统

在石化企业,冷却水塔的耗水量和耗能巨大。因此,冷却水塔的节能节水对整个企业有着显著的意义。 冷却水塔节能节水系统可以帮助工艺人员根据生产任务的要求,随时调整实际需要使用的风机台数,从而节约了电能;同时风机台数的减少可以明显降低飘水损失,能够直接降低全塔的水消耗量。

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